實(shí)驗(yàn)臺采用電機(jī)、動(dòng)態(tài)扭矩傳感器、滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、水潤滑軸承葉片轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、平行軸齒輪箱進(jìn)行增速、負(fù)載電機(jī)作為實(shí)驗(yàn)負(fù)載形成完整的故障模擬系統(tǒng),通過調(diào)節(jié)負(fù)載電機(jī)來改變實(shí)驗(yàn)負(fù)載大小。配套數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及相關(guān)軟件、加速度傳感器等實(shí)現(xiàn)正常和故障齒輪的振動(dòng)、噪聲、扭矩、轉(zhuǎn)速信號測量。二、實(shí)驗(yàn)研究內(nèi)容平行軸齒輪箱故障機(jī)理研究:直齒、斜齒不同故障形式,如點(diǎn)蝕、磨損、裂紋、斷齒、缺齒等常見故障;還可以按需求定制不同故障形式;轉(zhuǎn)子故障研究:轉(zhuǎn)子不平衡故障、轉(zhuǎn)子不對中故障、轉(zhuǎn)子碰磨故障等;滾動(dòng)軸承故障研究:支撐軸承的不同故障形式,如點(diǎn)蝕、裂紋、磨損、保持架斷裂等;水潤滑軸承及葉片故障機(jī)理研究:水潤滑軸承實(shí)驗(yàn),葉片碰磨實(shí)驗(yàn)等;不同工況模擬:電機(jī)升降速狀態(tài)下的齒輪特性、不同負(fù)載狀態(tài)下的齒輪特性等;昆山漢吉龍?jiān)鏊冽X輪箱故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺國產(chǎn)機(jī)械故障模擬實(shí)驗(yàn)臺和進(jìn)口有什么區(qū)別?河北故障模擬實(shí)驗(yàn)臺設(shè)計(jì)
故障模擬實(shí)驗(yàn)臺瓦倫尼安旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障植入輕型綜合試驗(yàn)平臺,滾動(dòng)軸承是旋轉(zhuǎn)機(jī)械的關(guān)鍵部件,工作在高速,高溫以及高載荷的變工況下,極易發(fā)生故障,因此,對滾動(dòng)軸承進(jìn)行故障診斷和全壽命預(yù)測從而實(shí)現(xiàn)故障單期預(yù)警和精確的維修決策,避免故隙引發(fā)的事故BTS100軸承壽命預(yù)測測試臺,可以開展軸承壽命加速實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)原理就是在不改變軸承失效機(jī)理,不增加新的失效模式的前提下,通過提高試驗(yàn)軸承應(yīng)力水平的方法來加速其失效進(jìn)程,然后再根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)理論估算出正常應(yīng)力下軸承的壽命的數(shù)據(jù)。2.測試臺組成BTS100軸承壽命預(yù)測測試臺,主要由三相異步電動(dòng)機(jī),聯(lián)軸器,雙支撐軸承座單元,測試軸承、溫度監(jiān)測模塊、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)及轉(zhuǎn)速顯示模塊,徑向及軸向液壓油站加載系統(tǒng)、負(fù)載顯示模塊,轉(zhuǎn)速脈沖輸出模塊組成。3.測試臺主要功能?檢測故障滾子軸承?熟悉包絡(luò)分析和信號處理技術(shù)?外圈,內(nèi)圈或滾動(dòng)體,保持架的損傷對頻譜的對振動(dòng)頻譜的影響?進(jìn)行軸承磨損發(fā)展的基礎(chǔ)研究?了解軸承缺陷機(jī)制作為軸承載荷,轉(zhuǎn)速的函數(shù)關(guān)系?基于損傷發(fā)展,運(yùn)行速度,載荷類型和軸承尺寸估算滾子軸承使用壽命預(yù)測模型的開發(fā)?振動(dòng),電機(jī)電流,負(fù)載,摩擦和噪聲與頻譜之間的相關(guān)性?模型基本診斷/預(yù)測算法的證明山東故障模擬實(shí)驗(yàn)臺公司機(jī)電故障模擬實(shí)驗(yàn)臺故障解決方法?
正確設(shè)計(jì)和正確設(shè)置皮帶驅(qū)動(dòng)臺后,它便是維護(hù)成本低,噪音低的驅(qū)動(dòng)臺,使用壽命長。 皮帶傳動(dòng)效率高。 較大的徑向載荷通常不是正常工作狀態(tài)。實(shí)驗(yàn)特意使用了這種徑向載荷特性。 在皮帶驅(qū)動(dòng)套件試驗(yàn)臺上,使用V型皮帶代替平皮帶或齒形皮帶。重要的是,皮帶不應(yīng)振動(dòng)和/或打滑。 該附件套件可用于調(diào)查引起振動(dòng)或打滑的情況。 不同伸長率對倍數(shù)的影響皮帶驅(qū)動(dòng)臺可以通過單獨(dú)調(diào)節(jié)的張緊輥進(jìn)行演示。 需要使用制動(dòng)臺和負(fù)載單元進(jìn)行實(shí)驗(yàn)?!捌鲃?dòng)套件”也可以用于徑向在其他實(shí)驗(yàn)中加載。
根據(jù)教學(xué)要求,專門研發(fā)的一款,用于模擬工業(yè)生產(chǎn)的齒輪箱。由電機(jī),平行軸齒輪箱,行星齒輪,低速軸承和磁性制動(dòng)臺組成。所有功能可用于研究齒輪箱動(dòng)力學(xué)和聲學(xué)特性,可靠性監(jiān)測,基于振動(dòng)診斷技術(shù),潤滑狀態(tài)或磨損顆粒分析。在正齒輪或斜齒輪中可以看到諸如表面磨損,斷齒和點(diǎn)蝕等缺陷的影響。也可包括內(nèi)圈,外圈和滾動(dòng)體損壞等滾動(dòng)體軸承缺陷。間隙調(diào)整可以進(jìn)行間隙研究,除噪聲增加和旋轉(zhuǎn)間隙之外,增加間隙量不會(huì)產(chǎn)生其他主要影響,但是如果齒隙減小,則可能會(huì)卡住并導(dǎo)致工作溫度升高??梢詫⒉煌愋偷娜毕葜鹨惶砑拥烬X輪箱中,或同時(shí)加入以研究缺陷相互作用??梢酝ㄟ^調(diào)速臺來控制轉(zhuǎn)速,以研究速度改變對損傷齒輪箱的影響及振動(dòng)頻譜的變化特征。適合工廠使用的故障模擬實(shí)驗(yàn)臺?
旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)臺振動(dòng)故障模擬綜合試驗(yàn)臺,通過設(shè)定柔性轉(zhuǎn)子軸系不同的轉(zhuǎn)動(dòng)條件、結(jié)構(gòu)形式以及部件缺陷來模擬旋轉(zhuǎn)機(jī)械各種運(yùn)行工況和多種故障類型,研究轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)模態(tài)、故障響應(yīng)特征、動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)、轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速的響應(yīng)特性、軸振與瓦振關(guān)系的特性等等。 01軸承故障模擬提供內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體及混合故障軸承各一個(gè),進(jìn)行軸承故障診斷實(shí)驗(yàn)。搭配使用電機(jī)控制、負(fù)載控制軟件,實(shí)現(xiàn)近似實(shí)際工況的軸承故障診斷環(huán)境。02軸承壽命預(yù)測通過施加額定徑向負(fù)載,可使得軸承在短時(shí)間內(nèi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后,達(dá)到失效狀態(tài),采集多個(gè)軸承失效全過程數(shù)據(jù),即可建立樣本數(shù)據(jù)庫及軸承壽命預(yù)測模型,并通過后續(xù)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證及修正。安全可靠,模塊化設(shè)計(jì),方便拆卸,高可靠性,易操作??!配置參數(shù)3馬力三相異步電機(jī),220V,50Hz供電,轉(zhuǎn)速范圍0-3600RPM;振動(dòng)故障模擬實(shí)驗(yàn)臺有小型的嗎?云南故障模擬實(shí)驗(yàn)臺設(shè)備
便攜式故障模擬實(shí)驗(yàn)臺的區(qū)別?河北故障模擬實(shí)驗(yàn)臺設(shè)計(jì)
依托電機(jī)故障模擬實(shí)驗(yàn)平臺上,提供的各種缺陷電機(jī)和機(jī)械常見故障套件,采用電機(jī)電流分析及振動(dòng)頻譜分析技術(shù),來測試和驗(yàn)證電氣和機(jī)械故障電機(jī)的基本特征,以獲得相同運(yùn)行狀態(tài)條件下有價(jià)值的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù);研究要素>電機(jī)與轉(zhuǎn)軸不對中問題研究>內(nèi)置翹曲轉(zhuǎn)子故障電機(jī)研究>內(nèi)置不對中故障電機(jī)研究>內(nèi)置不平衡故障電機(jī)研究>內(nèi)置定子繞組故障電機(jī)研究>內(nèi)置轉(zhuǎn)子斷條故障電機(jī)研究>內(nèi)置故障軸承故障電機(jī)研究>聯(lián)軸器故障研究二、特點(diǎn)>操作方便:模塊化設(shè)計(jì),便于故障件的拆裝>故障信號明顯:結(jié)構(gòu)簡單,做工精良,故障信號干凈純粹>測試方便:試驗(yàn)臺上均預(yù)置加速度傳感器安裝孔,并可直接采集電流、電壓等信號,方便數(shù)據(jù)采集與分析。河北故障模擬實(shí)驗(yàn)臺設(shè)計(jì)