晶間腐蝕常用的試驗(yàn)方法：硫酸-硫酸銅-銅屑法。適用于檢驗(yàn)幾乎所有類型的不銹鋼和某些鎳基合金因碳、氮化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區(qū)。試驗(yàn)結(jié)果采用彎曲試樣放大鏡下觀察裂紋或金相法評定。此法腐蝕輕微，試驗(yàn)條件穩(wěn)定，但判定裂紋需有-定經(jīng)驗(yàn)；硝酸法。適用于檢驗(yàn)不銹鋼、鎳基合金等因碳化物、o相析出或溶質(zhì)偏析引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化-過鈍化區(qū)。試驗(yàn)結(jié)果采用腐蝕率評定。此法試驗(yàn)周期長；硝酸-氫氟酸法。適用于檢驗(yàn)含鉬奧氏體不銹鋼因碳化物析出引起的晶問腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區(qū)。此法試驗(yàn)周期短，但腐蝕嚴(yán)重。試驗(yàn)結(jié)果須采用同種材料敏化和固溶試樣的腐蝕率比值評定。低倍加熱腐蝕采用三層樣品隔離放置方式，樣品取放方便且增加了工作空間，改善腐蝕性。北京低倍組織熱酸蝕腐蝕性價(jià)比高
晶間腐蝕，安裝方法，腐蝕機(jī)臺安裝：將支撐桿固定在機(jī)臺上，螺紋旋緊。在將十字架與燒瓶夾及傳感器放置架固定在支撐桿上。放置燒瓶放在加熱器上，調(diào)整好燒瓶夾位置，然后固定好燒瓶。然后將冷凝器插入燒瓶上口，調(diào)整好燒瓶夾位置將其固定。連接冷凝器的進(jìn)出水管，進(jìn)水管一端連接在進(jìn)水閥門上，另一端連接在冷凝器下端接口，排水管一端連接在排水閥對應(yīng)的接頭上，另一端連接至冷凝器上端接口，管路連接可靠，排布好看，進(jìn)水管應(yīng)留長，避免取燒瓶時(shí)不能移動(dòng)冷凝器。安裝主進(jìn)水管和排水管，先將排水管固定到排水接口，擰緊管箍，在將進(jìn)水管固定到進(jìn)水接口，另一端固定到水龍頭。（可選擇接頭和4分接口接頭）；然后通水，檢測是否有漏水，若有及時(shí)處理。海南金屬拋光腐蝕操作簡單低倍組織熱酸蝕腐蝕，尺寸多樣性，完全可以按照客戶要求定制。
晶間腐蝕，操作方法：從腐蝕機(jī)臺上取下燒瓶，根據(jù)不同制樣將配制好的溶液取一定量加入瓶中。將樣品用鑷子夾住緩慢放入燒瓶，注意不能高空放入，避免損壞燒瓶。擦干燒瓶底部水或者溶液，保證燒瓶表面干燥。燒瓶放入加熱臺上方中間，將帶有錐口的冷凝器裝入燒瓶口，確保連接可靠不漏氣。固定好燒瓶夾，將燒瓶和冷凝器固定好。裝入溫度傳感器至燒瓶測口，并且調(diào)整好線的長度，使傳感器探頭完全浸入溶液中，比較好是溶液中部，不與燒瓶壁接觸。
晶間腐蝕試驗(yàn) (intergranular corrosion test)，在特定介質(zhì)條件下檢驗(yàn)金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬腐蝕試驗(yàn)方法，目的是為了了解材料的化學(xué)成分、熱處理和加工工藝是否合理。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區(qū)間的各種試驗(yàn)溶液，然后利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的明顯的差異加速顯示晶間腐蝕，不銹鋼、鋁合金等的晶間腐蝕試驗(yàn)方法在許多國家均已標(biāo)準(zhǔn)化。各標(biāo)準(zhǔn)對試驗(yàn)細(xì)節(jié)均有詳細(xì)規(guī)定。晶間腐蝕，用于檢驗(yàn)各種類型的不銹鋼、鋁合金等材料在特定的溫度和腐蝕試劑下晶間腐蝕的狀況。
晶間腐蝕，GB/T3246.1-2002 鋁及鋁合金加工制品顯微組織檢驗(yàn)方法，GB/T3246.2-2002 鋁及鋁合金加工制品低倍組織檢驗(yàn)方法，GB/T7998-87 鋁合金晶間腐蝕測定法， GB/T7998-2005 鋁合金晶間腐蝕測定法生產(chǎn)中主要是過燒檢驗(yàn)，特征為：復(fù)熔球、晶界三角、晶界加寬。晶粒度也是很重要的檢驗(yàn)項(xiàng)目，經(jīng)覆膜處理后在偏光下觀察。請查閱GB/T3246-2000 由國家標(biāo)準(zhǔn)的?？梢杂肗aOH溶液80~100g/L,室溫下浸蝕3~30分鐘?？梢钥吹浇M織缺陷。軟合金制品及鑄軋板帶浸蝕檢測晶粒度：42%的HF5ml37%的HC175ml65%~68%的HNO3 25ml適當(dāng)時(shí)間立即用水清洗。反復(fù)多次至晶粒清楚為止。晶間腐蝕，用戶可以自定義方法數(shù)據(jù)庫，可儲存100條?？蓪⒊Ｓ玫膮?shù)儲存。北京低倍組織熱酸蝕腐蝕性價(jià)比高
電解拋光腐蝕，電壓、電流有初調(diào)和微調(diào)切換功能，能準(zhǔn)確穩(wěn)定的設(shè)定電壓電流值。北京低倍組織熱酸蝕腐蝕性價(jià)比高
電解拋光腐蝕電解浸蝕參考資料
試驗(yàn)材料
浸蝕液配比
電解參數(shù)
時(shí)間
陰極材料
備注
鋼
苦味酸2g
蒸餾水100ml
氫氧化鈉25g
6V 24。C
30秒
不銹鋼
低合金鋼
染色碳化物
鋼
鉻酸（10%）
3V 24。C
可變
不銹鋼
奧氏體或鐵素體不銹鋼，浸蝕碳化物和υ相
鋼
草酸（10%）
3V 24。C
可變
不銹鋼
鋼
硝酸/甘油/鹽酸
=1：1：8
3~6V 24。C
10秒
不銹鋼
不銹鋼，浸蝕奧氏體。
鋼
水/硝酸（1.4）=1：1
1.5V 24。C
≤2分
不銹鋼
奧氏體、鐵素體不銹鋼浸蝕晶界
鋼
硫酸（1.84）/水=1：19
6V
0.1~0.5A
24。C
5~15秒
不銹鋼
鐵—鉻—鎳合金
鋼
過硫酸銨10~100g/1升水
1.5~2V 24。C
不銹鋼
υ相和碳化物相染色
鋁
正磷酸 210份 蒸餾水 65份烷基乙醇 45份
0.75~1.2A/cm224。C
1.5~2.5分
不銹鋼